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      機房弱電工程驗收標準

      機房弱電工程驗收標準


      機房驗收內容

      1)吊頂天花工程子項目

      2)隔墻工程子項目

      3)門窗工程子項目

      4)地板工程子項目

      5)配電系統工程子項目

      6)燈具安裝工程子項目

      7)接地系統工程項目

      8)火災自動報警系統工程項目

      9)氣體滅火系統工程項目

      10)機房精密空調系統工程項目

      11)新風系統工程項目

      12)門禁系統工程項目

      13)電視監控系統工程項目

      14)防盜報警系統工程項目

      15)漏水報警系統工程項目

      16)環境監控系統工程項目

      17)UPS系統工程項目

      18)綜合布線系統工程項目

      1、吊頂天花工程子項目

      (1)根據吊頂的設計標高在四周墻(柱)上彈線,彈線應清楚,位置應準確,其水平允許偏差±1mm。

      (2)主龍骨吊點間距,應根據鋼龍骨吊頂產品按設計要求確定。龍骨中間部分應起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。

      (3)Φ8吊桿固定在結構樓板上,安裝吊桿時,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿,以避免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時,應調整吊點構造或增設吊桿。當吊桿與預埋吊筋進行焊接時,必須采用搭接焊,搭接長度不小于60mm,焊縫應均勻飽滿。

      (4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應按設計要求彈線,固定在四周的墻(柱)面上。

      (5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應相互錯位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。

      (6)對于吊頂內的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上。

      (8)檢查吊頂龍骨安裝無誤后,應將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩定可靠。

      金屬吊頂板安裝前應對照施工圖確定板面色號、規格、圖案,板面平面應無劃傷、無污染,安裝面板時保持板面清潔,接縫嚴緊,縱向、橫向無錯縫,補好最后的收邊板。

      金屬吊頂板的保養方式:應用柔軟的布料浸于溫水開調的清潔劑,然后用干布抹干;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。

      吊頂安裝工序簽收確認表

      序號

      工序名稱

      操作人

      達標程度(抽查率10%)

      1

      彈 線


      標高點

      水平度點

      2

      主龍骨位置線


      間距點

      3

      安裝收邊條


      水平度點

      外觀、平整度點

      4

      制作吊桿并安裝


      是否準確、牢固

      5

      吊桿防銹處理


      有無處理

      6

      安裝主龍骨并調平


      見檢驗表

      7

      安裝副龍骨


      是否牢固

      8

      面板安裝補邊


      接縫處≤1㎜

      9

      燈具安裝


      與頂棚線的偏差≤2㎜

      10

      整體調平面板


      中間按平線起拱度

      7~10m起拱3/1000

      10~15m起拱5/1000

      11

      表面平整


      2㎜(用2m靠尺和塞尺檢查,觀感平整

      12

      接縫平直


      <1.5㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查

      13

      接縫高低


      1㎜用直尺和楔形塞尺檢查

      14

      清潔面板


      有無污染

      2、隔墻工程子項目

      1)、龍骨檢驗無彎曲。

      2)、單面墻或雙隔斷墻應與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。

      3)、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固,焊點平整,墻板的接縫應落在龍骨的中心。

      4)、單面墻鋼基礎應做防銹處理(包括焊接點),不能有漏刷。

      5)、放線準確無誤,單面墻放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。

      6)、面板無污染及損壞現象。安裝時用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。

      彩鋼板安裝質量控制檢驗表

      序 號

      工序名稱

      操作人

      達標要求

      1

      清潔墻面


      空鼓、坑洞及攀附檢測

      2

      放線

      單面墻板


      是否準確

      3

      龍骨焊接


      焊點平整度及牢固性

      4

      龍骨架檢驗


      水平及垂直度

      5

      龍骨架防銹處理


      無漏刷

      6

      踢腳板


      位置是否準確是否水平

      7

      門框安裝


      垂 直

      水 平

      8

      板材安裝


      間隙在12~12.5mm

      9

      相鄰板的平整度


      是否檢驗水平

      10

      平整度及外觀


      自檢是否通過

      11

      注意成品保護


      是否有措施

      3、門工程子項目

      1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現象。

      2、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告。

      3、特種門及其附件的生產許可文件。

      4、門窗安裝位置要規矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動。

      5、對已進入現場的框、扇或鋁合金材料應按規格、種類分別堆放,底層需墊實墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。

      6、安裝門窗的洞口尺寸要準確。

      7、安裝門窗時所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。

      8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動,密封條應平整,粗細均勻,擠密封膠應平滑,無凹凸。

      9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。

      10、門窗表面應潔凈,不得有刨痕、錘印。

      11、門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直,刨面應平整。

      工藝要求檢驗表



      項 目

      操作人

      檢驗方法

      允許偏差

      1

      門窗槽口寬度、 高度

      ≤1500㎜


      用鋼尺檢查

      1.5

      >1500㎜


      2

      2

      門窗槽口對角線長度差

      ≤2000㎜


      用鋼尺檢查

      2

      >2000㎜


      3

      3

      門窗框的正、側面垂直度


      用垂直檢測尺檢查

      2.5

      4

      門窗橫框的水平度


      用2m水平尺和塞尺檢查

      2

      5

      門窗橫框標高


      用鋼尺檢查

      3

      6

      門窗豎向偏離中心


      用鋼尺檢查

      3

      7

      雙層門窗內外框間距


      用鋼尺檢查

      4

      8

      推拉門窗扇與框搭接量


      用鋼尺檢查

      1.5


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